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一.礦棉板吊頂施工流程:
二.礦棉板吊頂施工工藝:
1.彈線:
根據(jù)樓層標(biāo)高水平線、設(shè)計標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并沿頂棚的標(biāo)高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線。
2.安裝主龍骨吊桿:
在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,安裝吊筋。間距宜為900~1200mm,吊點分布要均勻。
3.安裝主龍骨:
間距宜為900~1200mm,主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。
4.安裝邊龍骨:
邊龍骨安裝時用水泥釘固定,固定間距在300 mm左右。
5.安裝次龍骨:
間距為400mm,次龍骨間距600 mm。
6.安裝礦棉板:
礦棉板與烤漆龍骨固定的方式,在已安裝好并經(jīng)驗收烤漆骨架下面(即做隱蔽驗收工作),擱置礦棉板。
7.涂刷防銹漆:
烤漆龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。
8.成品保護(hù):
吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備施工安裝完畢后,辦理好交接后,再調(diào)整龍骨,封罩面板,并做好吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備的保護(hù),并配合好各專業(yè)對燈具、噴淋頭、煙感、回風(fēng)、送風(fēng)口用紙膠帶、塑料布進(jìn)行粘貼、扣綁保護(hù)。
三.礦棉板吊頂施工質(zhì)量要求:
1.礦棉板吊頂要表面平整,潔凈,無污染。邊緣切割整齊一致,無劃傷,缺楞掉角。
2.注意龍骨與龍骨架的強(qiáng)度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點,施工時應(yīng)注意加固。如在龍骨上懸吊設(shè)備,必須在龍骨上增加吊點。
3.所有連接件、吊掛件要固定牢固,龍骨不能松動,既要有上勁,也要有下勁,上下都不能有松動。
4.控制吊頂?shù)钠秸龋簯?yīng)從標(biāo)高線水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。
5.要處理好吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系:吊頂表面裝有燈槽盤、空調(diào)出風(fēng)、消防煙霧報警器和噴淋頭等,這些設(shè)備與頂面的關(guān)系處理不好,會破壞吊頂?shù)耐暾裕绊懨烙^。
6.吊筋應(yīng)符合設(shè)計要求,吊筋順直與吊掛件連接應(yīng)符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求,使用前應(yīng)進(jìn)行除銹,涂刷防銹漆要均勻,表面光潔。
7.吊頂工程質(zhì)量的驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表:
項目 |
允許偏差(mm) 礦棉板 |
檢驗方法 |
表面平整 |
3 | 用兩米靠尺和契型塞尺檢查,觀感平整 |
壓條平直 |
3 | 拉5米線,不足5米拉通線和尺量檢查 |
接縫平直 | 3 | 拉5米線,不足5米拉通線和尺量檢查 |
接縫高低 | 1 | 用直尺和塞尺檢查 |
四.礦棉板吊頂施工控制要點:
1.烤漆龍骨頂棚骨架施工,先高后低。
2.主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直,為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差。可在每個房間的中間部位,用吊桿螺栓進(jìn)行上下調(diào)節(jié),預(yù)先給予一定的起拱量,短向起拱為1/200,待不平度全部調(diào)好后,再逐個擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔,先在開孔部位劃出開孔的位置,將龍骨加固好,再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板,保持穩(wěn)固牢靠。
3.施工頂棚烤漆龍骨時,不能一開始將所有卡夾都夾緊,以免校正主龍骨時,左右一敲,夾子松動,且不易再緊,影響牢固。
4.在吊頂施工中應(yīng)注意工程之間的配合,避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等可在吊頂板就位后安裝,也可預(yù)留周圍吊頂板,待上述設(shè)備安裝后再行安裝。
5.表面平整無凸?fàn)钏倪吪c墻連接部位的標(biāo)高、平整度達(dá)到要求。
6.吊頂板與燈周邊接合的平整、嚴(yán)密、美觀。
7.上下陽角對齊,整體目測美觀,縱向陽角平直、方正,縱向陰角方正、通順,小立面平整無高低彎曲現(xiàn)象。